Ethylene resin
氯化聚乙烯(Ethylene resin)
CAS: 63231-66-3
化学式: C4H7Cl
性质
高密度聚乙烯是结晶性高聚物，其结晶性下降、变软、玻璃化温度降低。但在某些情况下，氯化聚乙烯的玻璃化温度和熔点可比原来的聚乙烯高或低。氯化聚乙烯的分子结构中含有乙烯一氯乙烯一1,2二氯乙烯的共聚合体，普通氯化聚乙烦含氯量为25%～45%（质量）。
- 耐热老化性 CPE是一种饱和结构的聚合物，在受热作用时不致引起连锁脱氯反应，这是其热稳定性优越的原因。一般氯含量少的CPE比氯含量多的CPE耐热性要好些。
- 耐臭氧及耐候老化性 CPE硫化胶具有良好的耐臭氧和耐候老化性，可经受得起400×10-6的臭氧浓度的苛刻条件试验。经臭氧老化后几乎不产生龟裂。
- 耐油及耐溶剂性 CPE的溶解度参数在9.2～9.3之间，其对脂肪族碳氢化合物、乙醇和酮类有很好的抗耐性，而在芳香族及氯化烃中严重膨胀。CPE有一定的耐油性，它在各种典型油料中，如燃油、液压油、发动机油于不同温度下浸泡，其性能改变很少。
- 电性能 CPE具有极性，只能作为低压绝缘材料使用，但由于它具有良好的耐臭氧、耐热老化、耐磨耗及阻燃等性能，故常用作电缆护套材料。随含氯量的增加，介电常数增加，达到峰值后下降；频率越高，峰值时的氯含量越小。
- 阻燃性 CPE不延燃，在火焰的作用下会被一层能阻止火焰扩散的灰烬所覆盖。当氯含量由35%提高到63%时，这种炭化余烬的量会猛增。与其他含氯阻燃剂比较，CPE很容易与许多橡胶和塑料混合，而且耐久性良好，因此被认为是一种经济的工业用阻燃聚合物。随氯含量的增加，CPE的氧指数相应增大。
制法
氯化聚乙烯(CPE)是聚乙烯氯化后的产物，用光或自由基引发剂作催化剂，使氯化反应连续进行，达到氯化要求后，停止通氯，终止反应。氯化反应可以用碘、氯化铝、氯化铁、有机过氧化物作催化剂，在暗处反应缓慢，微量的氧起催化作用而大量的氧呈抑制作用。目前CPE工业化生产通常使用的方法有溶液法、气相法及水相悬浮法。
- 溶液法 将聚乙烯和氯化烃加入带搅拌器的玻璃衬里反应釜中，充氮除去空气，加热制成5%～lO%的溶液。在一定温度及回流下通氯反应后，倾入沉淀剂中，回收溶剂，分离出氯化聚乙烯，经洗涤、干燥后即得成品。溶液法常用的引发剂有紫外线、过氧化苯甲醚、偶氮二异丁腈、三氯化铁、三氯化铝、碘等。溶剂除四氯化碳和三氯甲烷外，也有用三氯乙烷、四氯乙烷和氯苯等氯化烃的。原料一般采用高压聚乙烯，但也可以用低压聚乙烯。可以一次氯化，也可以分段氯化。这种方法在氯化聚乙烯生产中历史最久，对原料聚乙烯的粒度要求不高，工艺控制条件较简单，制得的产品中氯的分布均匀，容易得到无定形的橡胶弹性体，但是物料分离和溶剂回收需要装置较多，干燥设备也较复杂，成本较高，溶剂对人体的危害不易防护，而且成品中残留的溶剂难以完全除净，混炼时有气味，颜色发黄，不易制得白色制品。
- 气相法 有固定床法和流化床法，目前主要用流化床法。一般是用紫外线或丫射线辐照呈悬浮状的细粉状聚乙烯(粒径为5～20 um)，用偶氮二异丁腈等作引发剂进行氯化反应。为了加快反应进程，可将温度提高，为防止结块和焦化以维持聚乙烯粉末在氯化时呈自由流动状态，在聚乙烯中填充不会被氯化的水溶性无机粉末，或能被酸洗去的无机粉末，待反应结束后洗去添加物，经干燥后即得产品。用流化床进行氯化，对工艺和安全技术的要求比较严格。由于流化床法能连续氯化，故生产能力较大，但在聚乙烯熔点附近氯化易引起物料黏结和焦化，未反应的氯气和氯化氢的回收较为困难，现在还在不断研究改进中。采用此法生产的公司较少。
- 水相悬浮法 在高密度聚乙烯出现之后，该方法成为当前氯化聚乙烯的主要生产方法。悬浮液中聚乙烯的含量为5%～20%，它可悬浮于水、氯化氢水溶液等中，反应液中还加有表面活性剂以及防止静电荷积累的季铵盐等，使用的引发剂与用溶液法制造时基本相同。缺点是要求设备具有良好的耐腐蚀性，原料需要进行粉碎，制品的氯化均匀度不及使用溶液法制得的氯化聚乙烯。
- 嵌段氯化聚乙烯（溶液和水相悬浮相结合） 根据氯化时的温度（在PE的熔点以上或以下），可得到不同构型的嵌段CPE,以生产不同牌号的产品。
用途
氯化聚乙烯加入少量的PVC、HDPE、MBS改性，可挤塑制得各种耐油管、耐酸管、防水卷材、异型材、薄膜和收缩薄膜等。也可制作各种模塑制品、地板、建筑用密封剂、遮盖板、电线电缆包覆和各种填充材料制品。氯化聚乙烯用作PVC、PE和橡胶改性剂，可大大改善这些产品的性能。
作为PVC的增韧改性剂，可提高其弹性、韧性及低温性能，脆化温度可降至-40℃，而耐候性、耐热性和化学稳定性远优于其他橡胶改性剂，因而可广泛用作建筑材料。作为聚乙烯的改性剂，可改善其印刷性、阻燃性和柔韧性。在HDPE中加入5% CPE后，与油墨的黏结力可提高3倍；在矿用PE软管配方中加入少量CPE、Sb2O3和白油后阻燃性可提高，且燃烧时无熔流物;
CPE弹性体在防水卷材和薄膜等软质PVC制品方面，在绝缘电线电缆护套料方面都取得较好的应用效果。中国氯化聚乙烯主要用作硬质PVC的增韧改性剂，它可以提高硬质PVC的弹性、韧性和低温性能，CPE改性的PVC脆化温度可降至-40℃，而耐热性、耐候性和化学稳定性远优于其他橡胶改性剂，因而广泛应用于建筑材料等领域。氯化聚乙烯作增容剂的应用CPE是二元共混体系的增容剂，用于与ABS、PS、PP、PE、PVC、橡胶等进行共混改性。
安全性
产品包装外层为聚丙烯编织袋，内衬聚乙烯薄膜袋，每袋净重25kg。在贮存和运输时，应保持干燥、整洁、通风良好。注意：仓库内或车厢内不允许使用铁钩。装卸时请避免使用铁钩。
成型加工
由于氯化聚乙烯中含有大量的氯原子，所以必须和热稳定剂、颜料、填充剂和润滑剂等添加剂合成以保护其组成和产生所要求的性能。例如在热塑性CPE组成物中必须添加热稳定剂以避免受热形成HC1。这些热稳定剂须是酸性接受体，如环氧大豆油、环脂肪环氧化合物、氧化镁和碳酸盐等。
- 可用一般的加工设备挤出或注塑，加工时CPE通常所需的增塑剂要少于PVC，如果增塑剂的含量太高则可能引起表面发黏。CPE还可以和低极性的增塑剂配伍，比如和氯化石蜡长链碳酸酯、聚合物类增塑剂等相配伍。常用颜料为炭黑和二氧化钛，CPE和这些原料也有配伍性；含少量锌和铁的颜料会降低CPE产品的热稳定性。交联的CPE作热固性树脂用，通常在工业上用过氧化物作固化剂，但所选用的过氧化物固化剂和抗氧剂必须匹配。
- 一般为精细的、软的颗粒，很容易吸潮，所以一般都加抗黏结剂。也有一些CPE是大颗粒状或块状，尤其是硬化的、热固性弹性CPE，需要被切成条状或颗粒状进行混炼，然后注射成型或模压成型
- CPE的门尼黏度比一般通用橡胶大，但可以使用橡胶工业常用的工艺方法进行。可以先经3～5min混合有助于填充剂、增塑剂等配合剂的混合。在混炼前，也可在密炼机中进行逆混炼法，温度达88～100℃时加入有机过氧化物
- CPE的压延加工性能很好，只是在配方中含有软质陶土之类的填充剂时，或许会出现粘辊现象。使用低黏度品种的CPE，或者并用部分低黏度CPE所制得的胶料适合于织物漆胶
- 使用特定的CPE胶料，选用各种良溶剂可制成供涂胶使用的胶浆，常用的溶剂有二氯甲烷、甲苯等。在制造胶浆之前，CPE胶料最好用开炼机预热，然后剪碎，再放入胶浆搅拌机中搅拌
- 在模压硫化时，需使用脱模剂以保持模具的清洁和易于启模，也可使用中性皂液作为脱模剂。在胶料配方中使用酯类增塑剂或少量烷烃类石油系增塑剂也有助于脱模
Ethylene resin - 性质
可信数据
高密度聚乙烯是结晶性高聚物，其结晶性下降、变软、玻璃化温度降低。但在某些情况下，氯化聚乙烯的玻璃化温度和熔点可比原来的聚乙烯高或低。氯化聚乙烯的分子结构中含有乙烯一氯乙烯一1,2二氯乙烯的共聚合体，普通氯化聚乙烦含氯量为25%～45%（质量）。
- 耐热老化性 CPE是一种饱和结构的聚合物，在受热作用时不致引起连锁脱氯反应，这是其热稳定性优越的原因。一般氯含量少的CPE比氯含量多的CPE耐热性要好些。
- 耐臭氧及耐候老化性 CPE硫化胶具有良好的耐臭氧和耐候老化性，可经受得起400×10-6的臭氧浓度的苛刻条件试验。经臭氧老化后几乎不产生龟裂。
- 耐油及耐溶剂性 CPE的溶解度参数在9.2～9.3之间，其对脂肪族碳氢化合物、乙醇和酮类有很好的抗耐性，而在芳香族及氯化烃中严重膨胀。CPE有一定的耐油性，它在各种典型油料中，如燃油、液压油、发动机油于不同温度下浸泡，其性能改变很少。
- 电性能 CPE具有极性，只能作为低压绝缘材料使用，但由于它具有良好的耐臭氧、耐热老化、耐磨耗及阻燃等性能，故常用作电缆护套材料。随含氯量的增加，介电常数增加，达到峰值后下降；频率越高，峰值时的氯含量越小。
- 阻燃性 CPE不延燃，在火焰的作用下会被一层能阻止火焰扩散的灰烬所覆盖。当氯含量由35%提高到63%时，这种炭化余烬的量会猛增。与其他含氯阻燃剂比较，CPE很容易与许多橡胶和塑料混合，而且耐久性良好，因此被认为是一种经济的工业用阻燃聚合物。随氯含量的增加，CPE的氧指数相应增大。
最后更新：2025-06-10 22:55:16
Ethylene resin - 制法
可信数据
氯化聚乙烯(CPE)是聚乙烯氯化后的产物，用光或自由基引发剂作催化剂，使氯化反应连续进行，达到氯化要求后，停止通氯，终止反应。氯化反应可以用碘、氯化铝、氯化铁、有机过氧化物作催化剂，在暗处反应缓慢，微量的氧起催化作用而大量的氧呈抑制作用。目前CPE工业化生产通常使用的方法有溶液法、气相法及水相悬浮法。
- 溶液法 将聚乙烯和氯化烃加入带搅拌器的玻璃衬里反应釜中，充氮除去空气，加热制成5%～lO%的溶液。在一定温度及回流下通氯反应后，倾入沉淀剂中，回收溶剂，分离出氯化聚乙烯，经洗涤、干燥后即得成品。溶液法常用的引发剂有紫外线、过氧化苯甲醚、偶氮二异丁腈、三氯化铁、三氯化铝、碘等。溶剂除四氯化碳和三氯甲烷外，也有用三氯乙烷、四氯乙烷和氯苯等氯化烃的。原料一般采用高压聚乙烯，但也可以用低压聚乙烯。可以一次氯化，也可以分段氯化。这种方法在氯化聚乙烯生产中历史最久，对原料聚乙烯的粒度要求不高，工艺控制条件较简单，制得的产品中氯的分布均匀，容易得到无定形的橡胶弹性体，但是物料分离和溶剂回收需要装置较多，干燥设备也较复杂，成本较高，溶剂对人体的危害不易防护，而且成品中残留的溶剂难以完全除净，混炼时有气味，颜色发黄，不易制得白色制品。
- 气相法 有固定床法和流化床法，目前主要用流化床法。一般是用紫外线或丫射线辐照呈悬浮状的细粉状聚乙烯(粒径为5～20 um)，用偶氮二异丁腈等作引发剂进行氯化反应。为了加快反应进程，可将温度提高，为防止结块和焦化以维持聚乙烯粉末在氯化时呈自由流动状态，在聚乙烯中填充不会被氯化的水溶性无机粉末，或能被酸洗去的无机粉末，待反应结束后洗去添加物，经干燥后即得产品。用流化床进行氯化，对工艺和安全技术的要求比较严格。由于流化床法能连续氯化，故生产能力较大，但在聚乙烯熔点附近氯化易引起物料黏结和焦化，未反应的氯气和氯化氢的回收较为困难，现在还在不断研究改进中。采用此法生产的公司较少。
- 水相悬浮法 在高密度聚乙烯出现之后，该方法成为当前氯化聚乙烯的主要生产方法。悬浮液中聚乙烯的含量为5%～20%，它可悬浮于水、氯化氢水溶液等中，反应液中还加有表面活性剂以及防止静电荷积累的季铵盐等，使用的引发剂与用溶液法制造时基本相同。缺点是要求设备具有良好的耐腐蚀性，原料需要进行粉碎，制品的氯化均匀度不及使用溶液法制得的氯化聚乙烯。
- 嵌段氯化聚乙烯（溶液和水相悬浮相结合） 根据氯化时的温度（在PE的熔点以上或以下），可得到不同构型的嵌段CPE,以生产不同牌号的产品。
最后更新：2022-01-01 11:07:17
Ethylene resin - 用途
可信数据
氯化聚乙烯加入少量的PVC、HDPE、MBS改性，可挤塑制得各种耐油管、耐酸管、防水卷材、异型材、薄膜和收缩薄膜等。也可制作各种模塑制品、地板、建筑用密封剂、遮盖板、电线电缆包覆和各种填充材料制品。氯化聚乙烯用作PVC、PE和橡胶改性剂，可大大改善这些产品的性能。
作为PVC的增韧改性剂，可提高其弹性、韧性及低温性能，脆化温度可降至-40℃，而耐候性、耐热性和化学稳定性远优于其他橡胶改性剂，因而可广泛用作建筑材料。作为聚乙烯的改性剂，可改善其印刷性、阻燃性和柔韧性。在HDPE中加入5% CPE后，与油墨的黏结力可提高3倍；在矿用PE软管配方中加入少量CPE、Sb2O3和白油后阻燃性可提高，且燃烧时无熔流物;
CPE弹性体在防水卷材和薄膜等软质PVC制品方面，在绝缘电线电缆护套料方面都取得较好的应用效果。中国氯化聚乙烯主要用作硬质PVC的增韧改性剂，它可以提高硬质PVC的弹性、韧性和低温性能，CPE改性的PVC脆化温度可降至-40℃，而耐热性、耐候性和化学稳定性远优于其他橡胶改性剂，因而广泛应用于建筑材料等领域。氯化聚乙烯作增容剂的应用CPE是二元共混体系的增容剂，用于与ABS、PS、PP、PE、PVC、橡胶等进行共混改性。
最后更新：2025-08-19 16:24:40
Ethylene resin - 安全性
可信数据
产品包装外层为聚丙烯编织袋，内衬聚乙烯薄膜袋，每袋净重25kg。在贮存和运输时，应保持干燥、整洁、通风良好。注意：仓库内或车厢内不允许使用铁钩。装卸时请避免使用铁钩。
最后更新：2025-06-10 22:55:16
Ethylene resin - 成型加工
可信数据
由于氯化聚乙烯中含有大量的氯原子，所以必须和热稳定剂、颜料、填充剂和润滑剂等添加剂合成以保护其组成和产生所要求的性能。例如在热塑性CPE组成物中必须添加热稳定剂以避免受热形成HC1。这些热稳定剂须是酸性接受体，如环氧大豆油、环脂肪环氧化合物、氧化镁和碳酸盐等。
- 可用一般的加工设备挤出或注塑，加工时CPE通常所需的增塑剂要少于PVC，如果增塑剂的含量太高则可能引起表面发黏。CPE还可以和低极性的增塑剂配伍，比如和氯化石蜡长链碳酸酯、聚合物类增塑剂等相配伍。常用颜料为炭黑和二氧化钛，CPE和这些原料也有配伍性；含少量锌和铁的颜料会降低CPE产品的热稳定性。交联的CPE作热固性树脂用，通常在工业上用过氧化物作固化剂，但所选用的过氧化物固化剂和抗氧剂必须匹配。
- 一般为精细的、软的颗粒，很容易吸潮，所以一般都加抗黏结剂。也有一些CPE是大颗粒状或块状，尤其是硬化的、热固性弹性CPE，需要被切成条状或颗粒状进行混炼，然后注射成型或模压成型
- CPE的门尼黏度比一般通用橡胶大，但可以使用橡胶工业常用的工艺方法进行。可以先经3～5min混合有助于填充剂、增塑剂等配合剂的混合。在混炼前，也可在密炼机中进行逆混炼法，温度达88～100℃时加入有机过氧化物
- CPE的压延加工性能很好，只是在配方中含有软质陶土之类的填充剂时，或许会出现粘辊现象。使用低黏度品种的CPE，或者并用部分低黏度CPE所制得的胶料适合于织物漆胶
- 使用特定的CPE胶料，选用各种良溶剂可制成供涂胶使用的胶浆，常用的溶剂有二氯甲烷、甲苯等。在制造胶浆之前，CPE胶料最好用开炼机预热，然后剪碎，再放入胶浆搅拌机中搅拌
- 在模压硫化时，需使用脱模剂以保持模具的清洁和易于启模，也可使用中性皂液作为脱模剂。在胶料配方中使用酯类增塑剂或少量烷烃类石油系增塑剂也有助于脱模
最后更新：2025-06-10 22:55:16
Ethylene resin - 简介
氯化聚乙烯（CPVC）是一种聚合物，其性质与聚乙烯相比具有更好的耐化学性和耐热性。它是通过将聚乙烯与氯气反应而制得的。
氯化聚乙烯具有以下特点：
耐高温性：可以在较高温度下长时间使用，能够耐受高达93°C的高温。
耐腐蚀性：对酸、碱、盐等化学物质具有较好的耐腐蚀性。
电绝缘性：具有良好的电绝缘性能。
尺寸稳定性：在不同温度下，其尺寸稳定性较好。
易于加工：可以通过注塑、挤出等方法制成各种形状。
氯化聚乙烯的用途广泛，主要包括：
配电系统：用于制造电缆套管、接线盒等电气配件，因其耐腐蚀性能好，能够在各种恶劣环境下使用。
化工管道：用于制造耐腐蚀管道，例如输送酸碱液体等化学品的管道。
构筑物防火：用于制造阻燃材料，例如电线隧道、工厂建筑等。
自来水系统：用于制造耐腐蚀的自来水管道和管件。
制取氯化聚乙烯的方法是将聚乙烯与氯气在特定条件下进行反应，聚乙烯中的一部分氢原子被氯原子所取代，形成氯化聚乙烯分子。
避免与强氧化剂和可燃物接触，避免长时间暴露在高温和阳光下，以免引发安全问题。在使用过程中，需要遵循相应的安全操作规程。
氯化聚乙烯具有以下特点：
耐高温性：可以在较高温度下长时间使用，能够耐受高达93°C的高温。
耐腐蚀性：对酸、碱、盐等化学物质具有较好的耐腐蚀性。
电绝缘性：具有良好的电绝缘性能。
尺寸稳定性：在不同温度下，其尺寸稳定性较好。
易于加工：可以通过注塑、挤出等方法制成各种形状。
氯化聚乙烯的用途广泛，主要包括：
配电系统：用于制造电缆套管、接线盒等电气配件，因其耐腐蚀性能好，能够在各种恶劣环境下使用。
化工管道：用于制造耐腐蚀管道，例如输送酸碱液体等化学品的管道。
构筑物防火：用于制造阻燃材料，例如电线隧道、工厂建筑等。
自来水系统：用于制造耐腐蚀的自来水管道和管件。
制取氯化聚乙烯的方法是将聚乙烯与氯气在特定条件下进行反应，聚乙烯中的一部分氢原子被氯原子所取代，形成氯化聚乙烯分子。
避免与强氧化剂和可燃物接触，避免长时间暴露在高温和阳光下，以免引发安全问题。在使用过程中，需要遵循相应的安全操作规程。
最后更新：2024-04-09 21:11:58
供应商列表
Ethylene resin的上游原料
Ethylene resin的下游产品
您刚刚浏览过
你知道吗？
微信搜索化工百科或扫描下方二维码，添加化工百科小程序，随时随地查信息！